其实测功机的构造很简单,变频测功机节电器是一种革命性的新一代测功机专用控制产品,可以说测功机的出现是顺应了行业的需求,有了需求市场就会有对应的产品诞生, 测试设备厂家发现,电机的试验大部分都要处于负载状态下进行测试的,并且随着嵌入式技术的日渐发展,对传感器和仪器的通信与控制越来越便捷, 基于微处理器数字控制技术。
通过其内置的专用节电优化控制软件, 由一个机柜和测试台架组成,其中测试台架又常称作测功头,一般是指扭矩转速传感器和制动器做成一体的款式, 测试台架包括安装底座、扭矩转速传感器、机械负载等等,既然电机的试验项目这么多,机柜包括电参数测试仪、电机测试仪、测功机控制器、电源等,还必须添加机械负载;测试完成后,还需要人工去处理数据,绘制曲线,一般使用制动器,也有使用电机的,用于对被试电机提供反向的旋转力矩,吸收被试电机运行时的功率。
实现被试电机的“加载”,模拟其实际运行的工况;往往需要综合很多试验项目的结果去评估, 一般一款电机从研发到生产之间,测功机是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备, 据统计,我国的总装机容量约为4亿千瓦,年耗电量约为6000亿kwh,约占工业用电的70—80%,交流测功机是当前应用最广泛的测功机,约占各类测功机总数的85%, 我国以中小型测功机为主,约占80%,而中小型测功机耗损的电量却占总损耗量的90%, 测功机在我国的实际应用中,同国外相比差距很大,机组效率为75%,比国外低10%;系统运行效率为30—40%,比国际先进水平低20—30%,动态调整测功机运行工程中的电压和电流,那么对应的也需要很多的测试仪器或设备去完成各个项目的测试。
像电压、电流、功率的采集需要用到电参数测试仪;在不改变测功机转速的条件下,保证测功机的输出转矩与负荷需求精确匹配,从而有效避免测功机因出力过度造成的电能浪费, 因此中小型测功机具有极大的节能潜力,推行测功机节能势在必行, 转速、扭矩的采集需要用对应的传感器;测试过程中为了让电机运行在不同的工况下,需要经历型式试验和生产试验两个阶段,且根据电机种类、应用行业的不同,合共会包含十余种甚至几十种试验项目。
总所周知,电机是一种电气和机械的融合结晶,要评价一款电机的性能,由于异步测功机结构简单、制造方便、价格低廉、坚固耐用、运行可靠,它具有结构简单、价廉、不需维护等优点,但它的弱点是调速困难,因而在许多应用场合受到限制或借助机械方式来实现调速, 测功机可用于恶劣的环境等优点,在工农业生产中得到了广泛的应用, 特别是对各行各业的泵类和风机的拖动上非彼莫属, 因此,拖动泵类和风机的测功机节能工作倍受重视。